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产品详情
360°外观视觉检测设备(料盘上下料)凝聚了荣旭智能10年来“光软机电+AI”的瑕疵检测技术和工程部署经验,实现对被测产品中的瑕疵特征高效提取和高精度识别。将自动上下料、智能视觉分选、数据库与自动生成报表集成到一个智能分选系统中、一站式完成产品外观分选和生产数据统计工作,极大的提高产品分选效率和品质检验,完全替代目检作业员的工作,节省90%的人力成本。360°外观视觉检测设备实现产品外观瑕疵的全方位检测,是外观视觉检测领域的核心装备。
机器视觉缺陷检测特点:
1、定向定制;漏攻牙自动检测,针对芯片研发设计;
2、准确率高:设备检测准确率高,设备检测的方法稳定,排除人为错误和惰性造成品质不良流入客户端;
3、通用性:快速更换检测项目和模式,可通用其他产品的外观和不良的检测;
4、坚固耐用:设备配件均采用性价比高的进口品牌,经久耐用,设备稳定性高;
设备检测内容:
序号
检测内容
序号
检测内容
1
露铜S≥0.2X0.2mm
8
CASE变形
2
连锡
9
CASE装配不良
3
引线入错槽
10
Pin脚歪斜
4
绞线不良
11
断线
5
上锡不良
12
CASE划伤
6
磁芯胶带偏移、松散
13
叶片上锡不全
7
叶片堆锡
14
项目 | 规格 |
型号 | RX-DVI-200 |
精度 | 像素精度0.01mm |
UPH | 2400 Pcs/H |
光源 | 定制光源 |
控制系统 | PLC+PC |
操作系统 | Win10 64位操作系统 |
计算机 | 工业控制计算机、I7 CPU、16G RAM、128G SSD+1T HDD、19″LCD |
外形尺寸 | L1350mm × W1000mm × H1800mm |
重量 | 约900KG |
电源 | AC220V 50Hz |
供应气压 | 5~7 kgf/cm2 |
工作环境 | 25℃±5℃ moisture 60±10% |
行业应用:360°外观瑕疵检测设备(托盘上料)广泛应用于3C电子行业。
可检测内容:
序号 | 检测内容 | 序号 | 检测内容 |
1 | 露铜S≥0.2X0.2mm | 8 | CASE变形 |
2 | 连锡 | 9 | CASE装配不良 |
3 | 引线入错槽 | 10 | Pin脚歪斜 |
4 | 绞线不良 | 11 | 断线 |
5 | 上锡不良 | 12 | CASE划伤 |
6 | 磁芯胶带偏移、松散 | 13 | 叶片上锡不全 |
7 | 叶片堆锡 | 14 |
产品说明:外观视觉检测设备主要检测:划伤、残缺、外壳暗裂;表面杂质 脏污;焊点不良、引线不良;金手指不良
● 精度,通过变倍,分辨率可达0.1mm
● 效率,采用多组CCD技术并行检测
● 产品360度无死角拍照
● 植入AI技术
● 自动计数、自动统计、自动存档,可打印报表,检测参数可查询可追溯
● 故报警信息实时反馈,图形化提示,降低对操作人员的专业知识要求